鋁塑復(fù)合帶廠家介紹銅管和鋁管焊接方法

　　首先來(lái)看銅鋁焊接定義：銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過(guò)焊接工藝接成一體。因?yàn)殂~和鋁都屬易氧化金屬，所以銅與鋁焊接一直是一個(gè)國(guó)際性焊接難題。

銅管和鋁管焊接方法介紹

（一）焊接前期處理：

　　1，銅管和鋁管焊接：

　　1）接頭設(shè)計(jì)：接頭單邊間隙應(yīng)控制在0.08～0.2mm，焊縫長(zhǎng)度一般不大于30mm。

　　2）表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂紙、或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上絕緣層刮去。注意：不能拋光，因?yàn)殁F料靠毛細(xì)作用焊接，拋光后不利于焊接。

　　2，銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上絕緣層刮去。注意：不能拋光，因?yàn)殁F料靠毛細(xì)作用焊接，拋光后不利于焊接。

（二）火焰控制及加熱：

1，選用工具：

　　優(yōu)先選用加熱均勻空氣助燃焊槍（焊槍帶氣流控制閥、旋轉(zhuǎn)裝置，火焰經(jīng)焊咀旋轉(zhuǎn)而出，噴出火焰火力均勻，此焊槍本公司有售），優(yōu)先選用還原性火焰（天然氣、石油液化汽燃燒火焰）。

2，加熱方法：

　　火焰要柔和，并能完全包覆焊接區(qū)域。應(yīng)以連接區(qū)域?yàn)橹行?，上下及左右移?dòng)火焰，使連接區(qū)域受熱均勻（當(dāng)不同種金屬連接時(shí)，應(yīng)多加熱導(dǎo)熱性能好金屬。如銅鋁焊接時(shí)，應(yīng)多加熱銅部件以保證連接部件溫度一致））。

3，填焊絲方法：

　　加熱同時(shí)?？捎盟幮竞附z碰觸連接區(qū)域工件（靠工件溫度熔化焊絲，焊接效果更好），當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊絲能夠融化時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)給焊絲，并停止加熱以免過(guò)燒而損傷母材。進(jìn)給焊絲，直至融化釬料填滿焊縫為止（由于融化釬料由毛細(xì)作用而滲入焊縫，所以當(dāng)目視看見(jiàn)焊縫處充滿釬料時(shí)候即可停止進(jìn)給焊絲以避免不必要浪費(fèi)）。

4，冷卻方法：

　　焊接完成后移開(kāi)焊槍可讓其自然冷卻。注意：焊接時(shí)避免火焰長(zhǎng)時(shí)間對(duì)準(zhǔn)某一點(diǎn)且焊接溫度不宜超過(guò)630℃，避免將母材燒壞。

　　安全警示：釬焊工作應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡（或防護(hù)面罩），謹(jǐn)防液體釬劑飛濺到皮膚上導(dǎo)致灼傷。

（三）焊后處理：

　　冷卻后不需進(jìn)一步處理，釬劑殘余物雖可見(jiàn)但無(wú)腐蝕性，不吸潮且附著牢固。如確有需要?jiǎng)t建議采用物理方法清除，如浸泡后采用金屬刷去除（如有小毛邊則可用細(xì)砂紙打磨掉）。