復(fù)合帶工藝對(duì)光纜工藝及質(zhì)量的影響

1、復(fù)合工藝對(duì)光纜生產(chǎn)工藝的影響

　　金屬塑料復(fù)合帶由金屬層和在其一面或兩面復(fù)合上共聚物薄膜組成。衡量復(fù)合工藝的主要技術(shù)指標(biāo)是復(fù)合帶的粘結(jié)性能。粘結(jié)性能通常指以下三個(gè)方面：一是金屬基帶與薄膜的粘結(jié)性能，二是復(fù)合帶之間的粘結(jié)性能，三是復(fù)合帶與護(hù)套料的粘結(jié)性能。要獲得優(yōu)良的粘結(jié)性能，一是靠選材，二是靠工藝。就工藝而言，光纜用鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶普遍采用流延復(fù)合法、熱粘復(fù)合法生產(chǎn)，近年來隨著金屬塑料復(fù)合帶工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，熱貼薄膜已由過去的PE膜、EAA（EMAA）單層膜發(fā)展到今天的EAA/PE/EAA、EAA/PE/PE結(jié)構(gòu)膜。正常情況下，復(fù)合帶廠家通過原材料把關(guān)，通過嚴(yán)格的工藝控制，能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，滿足生產(chǎn)光纜的要求。EAA/PE/EAA結(jié)構(gòu)膜由于熔點(diǎn)低，縱包搭接自粘性能好，通常不需要使用熱風(fēng)槍；而EAA/PE/PE結(jié)構(gòu)膜則由于熔點(diǎn)較高，縱包時(shí)通常需要使用熱風(fēng)槍。

　　由于復(fù)合帶廠家管理水平、工藝水平、裝備技術(shù)水平參差不齊，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量差異很大，劣質(zhì)產(chǎn)品會(huì)對(duì)光纜生產(chǎn)帶來很大的麻煩。

2、機(jī)械變形對(duì)光纜生產(chǎn)工藝的影響

　　金屬塑料復(fù)合帶運(yùn)用到光纜生產(chǎn)中，還必須要根據(jù)要求的寬度分切成條，分切質(zhì)量的好壞直接影響光纜生產(chǎn)。鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶分切后應(yīng)無刀痕、無荷葉邊、端面平整，帶子放出來時(shí)是平直的，這樣，在光纜生產(chǎn)過程中則易于成型，搭接處不易翹起，粘結(jié)良好，綜合護(hù)層擋潮效果好。反之則不然。

3、動(dòng)摩擦系數(shù)對(duì)光纜生產(chǎn)工藝的影響

　　我們曾經(jīng)用不同的鋁塑復(fù)合帶在縱包臺(tái)上進(jìn)行模擬生產(chǎn)環(huán)境實(shí)驗(yàn)，用西安秦邦zhuanli技術(shù)制造出來的平滑型鋁塑復(fù)合帶與普通鋁塑復(fù)合帶過縱包臺(tái)各模具時(shí)阻力明顯不一樣，前者比后者阻力小26.6%～55.5%。我們還采用GB10006的方法對(duì)鋁塑復(fù)合帶動(dòng)摩檫系數(shù)（μd）進(jìn)行測試，在法向壓力9.81N情況下，前者μd在0.3～0.4之間，而后者則高達(dá)0.6左右。金屬塑料復(fù)合帶的帶面摩檫系數(shù)對(duì)光纜生產(chǎn)工藝的影響是明顯的，特別是鋁塑復(fù)合帶，因?yàn)樗臋C(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼塑復(fù)合帶，所以抗拉力、抗變形能力相對(duì)要小得多。實(shí)際工作中，除了工藝調(diào)整問題、故障或其他人為因素外，過大的動(dòng)摩擦系數(shù)往往是造成光纜生產(chǎn)中鋁塑復(fù)合帶斷帶的主要原因。采用帶面摩擦系數(shù)小的鋁塑復(fù)合帶，生產(chǎn)光纜時(shí)復(fù)合帶變形小、易成型，它帶來的好處首先是不易斷帶，減少了斷帶的煩惱；其次是在工藝配合良好的情況下，可以明顯提高生產(chǎn)線速度，即提高工作效率；最大的好處還是保證了光纜的質(zhì)量，由于鋁帶的機(jī)械變形小，所以鋁塑綜合護(hù)層的機(jī)械性能好，對(duì)保證光纜壽命有好處。上海網(wǎng)訊光纜材料有限公司、西安秦邦電信材料有限責(zé)任公司已經(jīng)將動(dòng)摩擦系數(shù)作為對(duì)產(chǎn)品的考核指標(biāo)加以控制。

　　平滑型鋁塑復(fù)合帶與普通鋁塑復(fù)合帶如何區(qū)分呢？在此提供一個(gè)簡便易行的辦法：把鋁塑復(fù)合帶的局部區(qū)域用酒精燈或打火機(jī)烤幾秒鐘，然后等到鋁塑復(fù)合帶完全冷卻之后再觀察：可以看到鋁塑復(fù)合帶經(jīng)過火烤與未烤的明顯分界線，用手輕輕地沿鋁塑復(fù)合帶的縱向去摸，能明顯地感覺到摩擦系數(shù)有一個(gè)突變的分水嶺，從很光滑突變到很澀，這就是平滑型鋁塑復(fù)合帶。而普通產(chǎn)品無論火怎么烤，既無火烤的分界線，也沒有摩擦系數(shù)突變的分水嶺。

4、單盤長度長的金屬塑料復(fù)合帶可以使光纜生產(chǎn)時(shí)少接續(xù)，減少接續(xù)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)和提高生產(chǎn)效率；而單盤金屬塑料復(fù)合帶內(nèi)無接頭，則可以降低光纜生產(chǎn)中斷帶的風(fēng)險(xiǎn)。上海網(wǎng)訊光纜材料有限公司已經(jīng)能生產(chǎn)單盤長度5000m而且無接頭的產(chǎn)品提供用戶使用。

結(jié)論

　　1、金屬塑料復(fù)合帶品質(zhì)良莠不齊，有的廠家產(chǎn)品品質(zhì)與國外知名品牌不相上下、在國際市場上同臺(tái)競爭；而有的廠家則熱衷于“挖潛”、偷梁換柱，不考慮社會(huì)責(zé)任。負(fù)責(zé)任的光纜生產(chǎn)廠、追求品質(zhì)的光纜用戶對(duì)原材料的品質(zhì)應(yīng)進(jìn)行有效的控制。

　　2、國產(chǎn)鍍鉻鋼帶與進(jìn)口鍍鉻鋼帶相比，國產(chǎn)材料的品質(zhì)差距還是比較大的，主要表現(xiàn)在化學(xué)成分波動(dòng)大、機(jī)械性能不穩(wěn)定，成品尺寸精度不高，表面缺陷多，夾雜、針孔等。

　　3、用鍍鉻鋼帶生產(chǎn)的復(fù)合帶機(jī)械性能、抗腐蝕性能、粘結(jié)性能等各項(xiàng)性能指標(biāo)都比較好，能保證光纜的長期穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。而其他鋼帶制成的復(fù)合帶指標(biāo)相對(duì)較差，特別是抗腐蝕性、粘結(jié)性能，以及腐蝕過程中的析氫問題，對(duì)保證光纜的長期穩(wěn)定使用存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。

　　4、平滑型鋁塑復(fù)合帶在進(jìn)入光纜護(hù)套擠出機(jī)模具前帶面非常平滑，摩擦系數(shù)很小，便于加工成型，因此，在通過縱包臺(tái)預(yù)成型模、成型模、定徑模具時(shí)阻力小，因而變形小。因?yàn)樽冃涡。圆灰讛鄮В瑴p少斷帶的煩惱；在工藝配合良好的情況下，可以明顯提高生產(chǎn)線速度，即提高工作效率；因?yàn)樽冃涡?，所以鋁塑綜合護(hù)層的機(jī)械性能好，對(duì)保證光纜壽命有好處。同時(shí)也解決了薄型鋁帶上線使用問題。平滑型鋁塑復(fù)合帶一旦加工成光纜后，與護(hù)套料牢固的粘結(jié)在一起有效的形成擋潮層。

   　5、在當(dāng)前線纜行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)的惡性競爭下，為了降低成本，光纜外徑尺寸是越做越小，很細(xì)的纜芯也要求用0.15mm規(guī)格的復(fù)合帶縱包，確實(shí)有點(diǎn)勉為其難。因?yàn)槔|芯直徑小，復(fù)合帶厚了搭接處容易翹起或彈開，反而不易粘接牢固，質(zhì)量難以控制。所以建議對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)合帶標(biāo)稱厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂，例如：可針對(duì)光纜不同直徑分為三個(gè)區(qū)段范圍使用復(fù)合帶：纜芯直徑大的可以使用0.20mm厚復(fù)合帶（因?yàn)槔|芯粗，選用機(jī)械性能高的復(fù)合帶會(huì)更安全可靠）；纜芯直徑小的則使用0.12mm厚度復(fù)合帶（如若采用0.12mm厚度復(fù)合帶，縱包時(shí)易成型、搭接牢，既可以保證光纜質(zhì)量，又可以節(jié)約材料、降低成本，兩全齊美何樂不為。從擋潮效果來說，用0.12mm厚復(fù)合帶與護(hù)套料構(gòu)成綜合護(hù)層完全能滿足擋潮要求）；纜芯直徑處于上述兩者之間時(shí)，使用0.15mm厚復(fù)合帶。